Kontrolsystemer til afblæsningsbeholdere

Kontrolsystemer til nedblæsningsbeholdere er afgørende for at opretholde en sikker, effektiv og bæredygtig drift af kedelsystemer. Disse systemer regulerer fjernelsen af opløste og suspenderede urenheder fra kedelvandet, hvilket hjælper med at bevare en optimal vandkvalitet og beskytte interne komponenter mod skader. Et kritisk element i effektiv kedelhusstyring er at sikre fødevand af høj kvalitet. Dårlig vandkvalitet er en af de primære årsager til kedelsvigt, og op til 90 % af nedbruddene tilskrives rørkorrosion. Denne korrosion er ofte forårsaget af urenheder, der ikke behandles i systemet, hvilket gør præcis og konsekvent nedblæsningskontrol ikke bare gavnlig, men afgørende.

Hvorfor er nedblæsning nødvendig?

Industrikedler kræver rent vand for at fungere effektivt. At fylde en kedel med ubehandlet vand fra hanen vil forårsage betydelig skade på grund af:

  • Høje iltniveauer, som bidrager til indvendig korrosion.
  • Totalt opløste stoffer (TDS), herunder karbonater, der forårsager kalkopbygning og reducerer varmeoverførselseffektiviteten.

Selv om kedler typisk fødes med forbehandlet vand via en varmebrønd, fjerner det ikke alle urenheder. Med tiden fører iltindtrængning og ophobning af TDS forureninger ind i systemet. For at forhindre skader skal kedlerne regelmæssigt afblæses for at fjerne disse urenheder.

typisk frekvensnedblæsning er nødvendig:

  • Med perfekt konditioneret vand er det måske kun nødvendigt med nedblæsning hver tredje dag.
  • I standarddrift er daglig afblæsning typisk nødvendig for at opretholde effektiviteten.

 

Nedblæsningsbeholderens rolle

Blowdown-udslip er ekstremt varmt og kan forårsage alvorlige termiske skader, hvis det slippes direkte ud i rørsystemet. En nedblæsningsbeholder spiller en afgørende rolle for sikker håndtering:

  • Opsamling og afkøling af det udledte vand ved hjælp af et koldt vandinjektionssystem.
  • Sænker temperaturen til et sikkert niveau, før den udstødes.
  • Styring af tryk og flow for at forhindre skader på nedstrømsrør.

Typer af nedblæsningskontrol

Blowdown-kontrol opnås gennem to vigtige mekanismer, der hver især er rettet mod forskellige typer af forureninger:

TDS-kontrol (nedblæsning i toppen)
  • Placeret ved grænsefladen mellem damp- og vandrummet.
  • En sonde måler løbende ledningsevnen for at overvåge vandkvaliteten.
  • Hvis TDS-niveauet overskrider en forudindstillet tærskel, modulerer systemet en ventil for at fjerne forurenet vand og skumme det af til nedblæsningsbeholderen.
Nedblæsning i bunden
  • Bekæmper ophobning af slam i bunden af kedlen.
  • Åbner automatisk i et bestemt tidsrum (typisk 10 sekunder pr. dag) for at fjerne bundfældet materiale.
  • Forhindrer ophobning, der kan begrænse varmeoverførslen og føre til ineffektivitet.

Vigtige fordele ved et automatiseret kontrolsystem til nedblæsningsbeholdere

Implementering af et nedblæsningskontrolsystem optimerer både sikkerhed og effektivitet og sikrer, at:

Maksimal kedeleffektivitet opretholdes:

Driftssikkerheden er forbedret:

Ingen manuel overvågning nødvendig:

Ved at integrere automatiseret nedblæsningskontrol kan anlæggene forlænge kedlens levetid betydeligt, reducere nedetiden og forbedre energieffektiviteten.

Hvorfor vælge Dunphy?

Vi er den førende leverandør af forbrændingsudstyr i Storbritannien og har over 50 års erfaring i branchen. Det betyder, at der ikke findes noget bedre valg til reparationer af dit kedelhus. Kontakt et medlem af vores ekspertteam for at høre mere.

Akkrediteringer

pil nedpil-venstre-gråpil-venstrepil-højre-gråpil-højre-storpil-højre-langpil-højreringtæt påe-mailfind-osikon__pil-højre ikon__kuvertikon__telefonikon__nålikon__citat ikon__spannerikon-pil-højre-sortikon-pil-højre-primærikon-pil-højre-hvidlogo-smallnav-pilsocial_facebooksocial_googleplussocial_instagramsocial-linkedin-altsocial_linkedin_altsocial-linkedin2social_pinterestlogo-twitter-glyph-32social_youtubeslogan