燃烧控制系统

燃烧控制系统旨在优化锅炉性能、提高能源效率并减少排放,使其成为现代工业运营的关键组成部分。

在锅炉房内的所有基本系统中,没有什么比确保安装有效且高效的数字化燃烧控制系统更为重要——而这正是登福的专长所在。

 

Speak to Dunphy about combustion control systems.

If you are looking to optimise combustion performance or upgrade existing controls, our engineering team can support specification, installation and commissioning. Contact Dunphy below to discuss your combustion control requirements.

什么是燃烧控制系统? 

燃烧控制系统是一种自动化系统,旨在调节和优化燃烧器中的空燃混合物,以确保高效、安全和低排放的燃烧。在工业应用中,这些系统至关重要,因为对燃烧过程保持精确控制对于提高能源效率、减少排放和确保系统安全至关重要。

在锅炉房的所有系统中,最重要的是燃烧控制系统。这些先进的控制单元负责控制燃料与空气的配比,对于实现以下目标至关重要:

  • 通过精确的燃料输入和对调节率的控制实现成本节约
  • 排放量减少
  • 向操作员提供直观反馈,确保他们充分了解系统状态
  • 控制变频驱动器,以实现节能并延长电机寿命

邓菲提供多种控制系统,可根据客户的具体要求进行选择。

燃烧控制系统如何工作? 

燃烧控制系统是一种自动化解决方案,旨在调节工业燃烧器中的空燃混合物,确保高效、安全和低排放的燃烧。

通过持续监测氧气含量和烟气温度等变量,系统可调节燃料和空气输入,以保持最佳性能。 这种精确控制可显著节省燃料消耗,降低排放以符合环保标准,并通过防止一氧化碳积聚等情况来提高安全性。

此外,燃烧器调节和负荷管理等功能使系统能够适应不同的运行需求,进一步提高能源效率并延长设备使用寿命。

燃烧控制系统的主要功能

燃烧控制系统持续监测并调整燃烧过程中的关键变量,以保持最佳性能。其主要功能包括:

空燃比控制

火焰监测与安全监控

氧气与一氧化碳微调

燃烧器调节与负荷管理

减排与合规

数据记录与远程监控

燃烧控制系统为何如此重要?

精心实施的燃烧控制系统具有以下几个主要优势:

提高能源效率 – 优化燃料使用,减少能源浪费和运营成本。

降低排放 – 保持低氮氧化物、一氧化碳和二氧化碳水平,以符合法规要求。

提高系统安全性 – 防止火焰熄灭或一氧化碳过量积聚等危险情况。

延长设备寿命 – 减少燃烧器和锅炉部件的磨损。

更好的操作灵活性 – 实现负载变化之间的平稳过渡,而不会造成效率损失。

Ratiotronic™ 6000

这款先进的微处理器是高效燃烧控制的核心,采用邓菲定制设计,通过精确管理空气和燃料阀门,确保最佳燃烧效率。Ratiotronic通过内置PID回路响应锅炉负荷和性能变化。Ratiotronic可使用Modbus协议与远程系统通信,提供所有关键的燃烧器/锅炉信息和控制。该协议还可以转换为多种其他常用协议,例如Profibus和BACnet。

Ratiotronic系统可安装到所有邓菲单燃料和多燃料燃烧器上,从而在所有运行负荷下,使燃气运行时的氧气含量低于3%;在高负荷运行时低于2%,在低负荷运行时低于3%。

  • 调节控制可自动进行或设定为固定燃烧率
  • 最多4个燃料-空气配比曲线
  • 用户自定义的固定或可变设定点
  • 专为轻松改造而设计
  • CAN总线连接
  • 多锅炉顺序控制
  • 本地或远程操作
  • 监测一氧化碳、氮氧化物和硫氧化物

薄膜键盘和纯文本信息面板提供广泛的控制和命令选项。

优势包括:

  • 相较于传统的机械联动系统,燃料节省高达10%
  • 火焰安全保护和燃料-空气配比控制器一体化
  • 相关的成本节约和二氧化碳排放量减少
  • 改进的调节比
  • 氧气和一氧化碳微调选项
  • 回退选项可在需求低谷期设置更低的设定点
  • 适用于大多数燃烧器应用的灵活性
  • 常规燃料与生物/废弃物燃料燃烧
  • 减少锅炉维护
  • 延长锅炉使用寿命
  • 使用Modbus和Profibus等通信协议与SCADA及其他第三方系统进行接口连接
  • 一系列辅助设备,包括CAN总线伺服电机和自检式锅炉温度与压力传感器
西门子 LMV

LMV燃烧器管理系统的基本单元集成了燃烧器控制、电子空燃比控制和燃气阀门检测功能。该系统可选配负荷控制器、变频驱动控制和氧气燃烧优化功能。负荷控制器配备电子安全限位恒温器。

LMV52.4还提供温度补偿烟气再循环功能,适用于“超”低氮氧化物应用,并为纤维网格燃烧器提供特定的氧气控制功能。

负荷控制采用PID温压控制器形式,其算法专为热水或蒸汽锅炉的冷启动设计,从而确保低磨损。此外,负荷控制器还配备了电子安全限位恒温器。当LMV5与通用红外火焰探测器、紫外火焰探测器或电离探头配合使用时,连续运行不会出现问题。燃油或燃气运行的独立输入和输出可提供所连接组件的精确诊断,并促进双燃料运行,无需额外的继电器切换。

LMV燃烧器管理系统不仅简化了燃烧器设计,还提高了生产过程、安装和维修工作的效率。不再需要机械空燃比控制所需的复杂联动装置,安装灵活性也大大增加。

紧凑型基本单元可直接安装在燃烧器内部或外部,也可通过强大的数据总线安装在控制面板中。由于不再需要机械联动装置,电子空燃比控制在调节执行器方面提供了全新的灵活性。此外,功能的系统集成降低了安装和调试成本。

优势包括:

  • 燃气阀门检测
  • 可选负荷控制器
  • Modbus通信
  • 超低氮氧化物应用
  • 卓越的性价比
  • 通过氧气微调控制实现燃烧优化
  • 共支持20种语言
  • 用户可优化配置
  • 安装和维护简便
  • 符合EN746标准的可调安全时间
  • 适用于广泛的工业应用,具有极高的通用性
  • 外部火焰安全保护装置连接
  • LMV5系统适用于高达SIL3安全等级
Lamtec CMS

一种燃烧器管理系统,可通过设置多种参数来适应广泛的燃烧条件。无论是否带引燃,燃烧器均可单独针对燃油和燃气进行设置。根据EN676标准,可以实现无预吹扫启动。

ETAMATIC提供4个三点步进输出或3个三点步进输出加一个连续输出(例如用于速度控制)。
根据要求,ETAMATIC可承担燃烧器的燃烧率控制。内部燃烧率控制器允许定义多达两个可切换的温度或压力设定点(例如,用于夜间降载或保温模式、外部设定点偏移,如天气引导,或启动控制),将其与实际值进行比较,并确定达到设定点所需的燃烧器燃烧率位置。后者随后作为目标值转发给电子组件。燃烧率控制器可用作固定值控制器或天气引导控制器。

集成阀门泄漏检查可在点火前或燃烧器停机时运行。

启动和运行时间计数器可分别统计总启动次数和燃烧器运行小时数,以及每种运行模式(燃气、燃油)的相应数据。

优势包括:

  • 紧凑型燃烧器控制单元
  • 具有多达4个执行器的故障安全电子组件
  • 连接至控制技术(Modbus、Profibus等)
  • 可通过PC进行图形化设置
  • 集成阀门泄漏检查
  • 外部电流校正(热值或温度补偿)
  • 经SIL 3认证
  • 内部燃烧率控制器
  • 用于燃烧优化的CO/O2控制
  • 火焰监测(可选)
  • 移动操作单元(可选)

为何选择Dunphy?

我们是英国领先的燃烧设备供应商,拥有超过50年的行业经验。这意味着在锅炉房维修方面,我们是您的最佳选择。请联系我们的专家团队成员以了解更多信息。

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